L'usinage des cavités profondes a été effectué trois fois, mais les bavures n'ont toujours pas été éliminées. Des bruits anormaux persistent-ils après l'installation de la tête d'angle ? Une analyse approfondie est nécessaire pour déterminer s'il s'agit bien d'un problème avec nos outils.
Les données montrent que 72 % des utilisateurs ont subi une défaillance prématurée des roulements en raison d’un positionnement incorrect, et une installation incorrecte a entraîné des coûts de réparation pouvant atteindre 50 % du coût d’une nouvelle pièce.
Installation et débogage deTête d'angle:
1. Étalonnage de la précision du positionnement de la tête d'angle
L'écart de hauteur du bloc de positionnement provoque un bruit anormal.
Procédé permettant de faire correspondre l'angle (θ) de la goupille de positionnement avec l'angle de la clavette de transmission de l'arbre principal.
Distance centrale S (la distance entre la goupille de positionnement et le centre de laporte-outil) et un réglage adapté à la machine-outil.
2. Compatibilité ATC
Le poids de la tête d'angle dépasse la limite de charge de la machine-outil (BT40 : 9,5 kg ; BT50 : x > 16 kg)
Vérification des interférences du chemin de changement d'outil et du bloc de positionnement.
3. Orientation de la broche et réglage de phase
Une fois la broche M19 positionnée, vérifiez manuellement l'alignement de la rainure de clavette.
Plage de réglage de la position de l'outil (30°-45°) et procédure d'étalonnage du micromètre.
Spécifications de fonctionnement de la tête d'angle et contrôle des paramètres de traitement
1. Limites de vitesse et de charge
Il est strictement interdit de fonctionner à la vitesse maximale en continu (il est recommandé de la maintenir à ≤ 80 % de la valeur nominale, par exemple 2430 tr/min)
L'avance/profondeur doit être réduite de 50 % par rapport au porte-outil.
2. Gestion du refroidissement
Tout d’abord, faites-le tourner, puis ajoutez le liquide de refroidissement pour éviter que le joint ne tombe en panne.
La buse doit éviter le joint du corps (avec une résistance à la pression ≤ 1 MPa)
3. Sens de rotation et contrôle des vibrations
Sens inverse des aiguilles d'une montre (CCW) pour la broche de contrôle des vibrations → Sens des aiguilles d'une montre (CW) pour la broche de l'outil.
Désactivez le traitement des matériaux susceptibles de générer de la poussière, tels que le graphite/magnésium.
Diagnostic des défauts et gestion du bruit pour les composants de tête d'angle.
1. Diagnostic et traitement des sons anormaux
| Type de son anormal | Cause possible |
| Bruit de frottement métallique | Le bloc de positionnement est installé trop haut/bas |
| Bourdonnement continu | Les roulements s'usent ou les engrenages cassent des dents |
| Bourdonnement continu | Lubrification insuffisante au niveau de la tête d'angle (quantité d'huile ＜ 30 % de la norme) |
2. Avertissement de défaillance du roulement
Si l'augmentation de la température dépasse 55℃ ou si le niveau de bruit dépasse 80 dB, la machine doit être arrêtée immédiatement.
Méthode de jugement visuel pour détecter le pelage des chemins de roulement et la fracture de la cage.
Entretien et prolongation de la durée de vie des têtes d'angle
1. Procédures d'entretien quotidien
Après le traitement : Utilisez un pistolet à air comprimé pour éliminer les débris → Appliquez du WD40 sur la tête d'angle pour éviter la rouille.
Exigences de stockage de la tête d'angle : température 15-25 °C/humidité ＜ 60 %
2. Entretien régulier
Le mouvement axial duoutil de fraisagel'arbre doit être vérifié tous les six mois (dans un rayon de 100 m de la tige centrale, il ne doit pas dépasser 0,03 mm)
Contrôle de l'état des bagues d'étanchéité (pour éviter toute infiltration de liquide de refroidissement)
3. Interdiction de maintenir une profondeur excessive de la tête d'angle
Interdire strictement le démontage non autorisé (entraînant une perte de garantie)
Processus d'élimination de la rouille : Ne pas utiliser de papier de verre (utiliser plutôt un outil professionnel pour retirer la tête d'angle)
Assurance de la précision et vérification des performances de la tête d'angle
1.Accommoder le processus
Faites fonctionner à vitesse maximale pendant 4 à 6 heures → Refroidissez à température ambiante → Augmentez progressivement la vitesse pour les tests.
2. Norme d'augmentation de la température
Conditions de fonctionnement normales : ＜ 55℃ ; Seuil anormal : ＞ 80℃
3. Détection de précision dynamique
Installez la tige de noyau standard pour mesurer le faux-rond radial.
Nos têtes d'angle sont disponibles dans une large gamme de tailles, n'hésitez pas à nous contacter.fraisessont très puissants parmi les fraises de la même gamme de prix, et les associer à nos têtes d'angle donnera des résultats encore meilleurs.
Date de publication : 07/08/2025
