Mandrin à vide CNC

Dans le domaine moderne de la production automatisée et de la manutention, les mandrins à vide sont devenus un outil essentiel pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre. Basés sur le principe de la dépression, ils adhèrent fermement à des pièces de divers matériaux et formes, permettant des opérations de manutention rapides, précises et sûres. Des panneaux de verre aux tôles, en passant par les produits en plastique et les cartons, les mandrins à vide peuvent manipuler tous types de matériaux avec aisance et sont largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication électronique, la production automobile et l'emballage logistique.

Dans le domaine moderne de la production automatisée et de la manutention, les mandrins à vide sont devenus un outil essentiel pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre. Basés sur le principe de la dépression, ils adhèrent fermement à des pièces de divers matériaux et formes, permettant des opérations de manutention rapides, précises et sûres. Des panneaux de verre aux tôles, en passant par les produits en plastique et les cartons, les mandrins à vide peuvent manipuler tous types de matériaux avec aisance et sont largement utilisés dans des secteurs tels que la fabrication électronique, la production automobile et l'emballage logistique.

Mandrin à vide Meiwha

I. Le principe de fonctionnement du mandrin à vide

Le principe de fonctionnement d'un mandrin à vide repose sur la différence de pression atmosphérique. En termes simples, il crée artificiellement une zone de basse pression (vide) et utilise la différence de pression entre la pression atmosphérique normale externe et la basse pression interne pour générer une force d'adhérence, aspirant ainsi l'objet.

Processus de fonctionnement du mandrin à vide :

1. Contact étanche : Le bord de la lèvre du mandrin (généralement constitué de matériaux élastiques tels que le caoutchouc, le silicone, le polyuréthane, etc.) entre en contact avec la surface de l'objet adsorbé, formant une cavité initiale relativement étanche (l'espace interne du mandrin)

2. Mise sous vide : le générateur de vide connecté au mandrin (tel qu'une pompe à vide, un tube Venturi/générateur de vide) commence à fonctionner.

3. Créer une différence de pression : lorsque l'air est évacué, la pression à l'intérieur de la cavité du mandrin diminue rapidement (formant un état de pression/vide négatif).

À ce moment, la pression atmosphérique à l'extérieur du mandrin (environ 101,3 kPa / 1 Bar) est bien supérieure à la pression à l'intérieur du mandrin.

4. Générer une force d'adhérence : Cette différence de pression (pression atmosphérique externe - pression de vide interne) agit sur la zone effective où le mandrin entre en contact avec l'objet.

Selon la formule, force d'adsorption (F) = différence de pression (ΔP) × surface d'adsorption effective (A), une force perpendiculaire à la surface de l'objet (force d'adsorption) est générée, « pressant » fermement l'objet sur le mandrin.

5. Maintenir l'adsorption : le générateur de vide fonctionne en continu ou maintient le niveau de vide à l'intérieur du mandrin via la valve unidirectionnelle dans le circuit de vide ou le réservoir de stockage sous vide, maintenant ainsi la force d'adhérence.

6. Libération de la pièce : Lorsqu'il est nécessaire de libérer l'objet, le système de commande coupe la source de vide. Généralement, l'air ambiant est réintroduit dans la chambre du mandrin par une soupape de vide cassée. La pression à l'intérieur et à l'extérieur du mandrin revient à l'équilibre (à la pression atmosphérique), la force d'adhérence disparaît et l'objet peut alors être libéré.

 

De cela, on peut conclure que les éléments clés du mandrin à vide pour maintenir la pièce sont :

1. Étanchéité : Une bonne étanchéité entre la lèvre du mandrin et la surface de l'objet est indispensable à la formation d'une chambre à vide efficace. La surface de l'objet doit être relativement lisse, plane et imperméable (ou exempte de micropores).

2. Degré de vide : Le niveau de vide (valeur de pression négative) pouvant être atteint à l'intérieur du mandrin affecte directement la force d'adsorption. Plus le degré de vide est élevé, plus la force d'adsorption est importante.

3. Zone d'adsorption effective : zone située à l'intérieur du bord du mandrin et en contact avec l'objet. Plus la zone est grande, plus la force d'adsorption est importante.

4. Adaptabilité du matériau : Le matériau du mandrin doit pouvoir s'adapter aux caractéristiques de surface de l'objet saisi (lisse, rugueux, poreux, huileux, etc.) ainsi qu'à l'environnement (température, substances chimiques).

Mandrin à vide CNC

Mandrin à vide CNC

II. Méthodes d'entretien des mandrins à vide :

1.Inspection et nettoyage quotidiens :

Nettoyage de la surface de lamandrin à videAvant et après chaque utilisation, ou à intervalles réguliers (selon les conditions d'utilisation), utilisez un chiffon doux et propre ou un tissu non tissé imbibé d'eau ou d'un nettoyant neutre pour essuyer le bord et la surface de travail de la ventouse. N'utilisez pas de solvants organiques (tels que l'acétone, l'essence), d'acides forts ou de nettoyants basiques puissants, car ils corrodent le caoutchouc, provoquant durcissement et fissures.

Élimination des corps étrangers : Inspectez et éliminez la poussière, les débris, les taches d'huile, les liquides de coupe, les scories de soudage, etc. du bord de la ventouse, des canaux internes et de la surface de l'objet aspiré. Ces éléments peuvent altérer l'étanchéité.

Vérifiez l'étanchéité : examinez visuellement le bord du mandrin pour déceler tout dommage, fissure, rayure ou déformation. Lors de la fixation de l'objet, soyez attentif à tout bruit de fuite d'air évident et vérifiez si la valeur du vacuomètre atteint et se maintient rapidement à la valeur cible.

2. Inspection approfondie régulière :

Vérification de l'usure : Inspectez soigneusement les lèvres du mandrin à vide, en particulier les bords en contact avec l'objet. Y a-t-il des signes d'usure excessive, tels qu'un amincissement, un aplatissement, un effilochage ou des entailles ? L'usure peut réduire considérablement les propriétés d'étanchéité et d'adhérence.

Vérification du vieillissement : Observez si le matériau du mandrin est devenu dur, cassant, a perdu de son élasticité, s'est fissuré ou présente une décoloration importante (jaunissement ou blanchissement). C'est un signe de vieillissement du matériau.

Vérifiez les connexions : assurez-vous que les mandrins sont solidement fixés à leurs supports et que ces derniers sont bien raccordés à la tuyauterie d'aspiration, sans jeu ni fuite d'air. Vérifiez également le bon état des raccords rapides.

Inspectez la tuyauterie d'aspiration : vérifiez si le tuyau d'aspiration reliant le mandrin est vieilli (durcit, se fissure), aplati, plié, obstrué ou endommagé par une fuite d'air.

3. Remplacement et entretien :

Remplacement à temps : Si le mandrin de l'aspirateur est excessivement usé, endommagé, très usé, déformé de manière permanente ou présente des taches tenaces difficiles à nettoyer, remplacez-le immédiatement. N'essayez pas de réparer un mandrin endommagé, car cela pourrait entraîner des risques pour la sécurité et des performances instables. Il est généralement recommandé de définir un calendrier de remplacement régulier en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions de travail (par exemple, tous les 3 à 6 mois, voire plus).

Réserve de pièces de rechange : Maintenez un stock de pièces de rechange pour les mandrins couramment utilisés afin de réduire les temps d'arrêt.

Installation correcte : Lors du remplacement du mandrin à vide, assurez-vous d'une installation correcte, avec une force de serrage modérée (en évitant un serrage excessif qui pourrait endommager le mandrin ou une force insuffisante qui pourrait provoquer une fuite d'air), et la canalisation de raccordement doit être exempte de déformation.

Stockage : Le mandrin de secours doit être stocké dans un endroit frais, sec et sombre, à l’abri de la chaleur, de l’ozone (moteurs, équipements haute tension) et des produits chimiques. Évitez de le comprimer ou de le déformer.

4. Maintenance préventive et résolution des pannes :

Sélection de correspondance : sélectionnez le type de mandrin à vide approprié (plat, ondulé, elliptique, ventouse en éponge, etc.), le matériau (caoutchouc nitrile NBR, silicone, polyuréthane, caoutchouc fluoré, etc.) et la taille en fonction du poids, de la taille, du matériau, de l'état de surface et des conditions environnementales (température, environnement chimique) de l'objet capturé.

Évitez la surcharge : assurez-vous que la force d'adhérence (en tenant compte du facteur de sécurité, généralement plus de deux fois la valeur normale) est suffisante pour saisir l'objet et évitez de maintenir le mandrin dans un état de charge extrême pendant une longue période.

Évitez les conditions extrêmes : évitez de laisser le mandrin à vide exposé à des températures excessivement élevées (au-dessus de la limite de tolérance du matériau), à des rayons ultraviolets puissants, à l'ozone ou à des produits chimiques corrosifs pendant une période prolongée.

Évitez les chocs violents/éraflures : pendant la programmation ou le fonctionnement, assurez-vous que le mandrin n'exerce pas de force excessive pour entrer en collision avec la pièce ou la surface de la table, et évitez d'être rayé par des objets tranchants.

Mandrin à vide pour usinage CNC

Mandrin à vide Meiwha

III. Diagnostic des pannes du mandrin à vide : Lorsque la force d'adhérence diminue ou ne parvient pas à maintenir l'objet, vous devez mener une enquête.

Le corps du mandrin (usure, dommages, vieillissement, saleté)

Bague d'étanchéité / Joint (fuite)

Tuyauterie sous vide (endommagée, obstruée, qui fuit)

Générateur/pompe à vide (baisse des performances, colmatage du filtre)

Interrupteur/capteur à vide (défaut)

Soupape de rupture de vide (fuite ou non fermée)

La surface de l'objet aspiré (poreuse, irrégulière, huileuse, respirante)

 

IV. Problèmes courants des mandrins à vide :

1. Le mandrin à vide ne parvient pas à se fixer à ces objets ?

Matériaux respirants, défauts de surface extrêmes, surfaces adhésives

2. Quelle est la différence entre un mandrin à vide et un mandrin électromagnétique ?

Personnage mandrin à vide mandrin électromagnétique
Principe de fonctionnement Adsorption par différence de pression atmosphérique Le champ électromagnétique magnétise les matériaux ferromagnétiques, générant ainsi une aspiration.
Matériaux applicables Tous les solides (avec la surface scellée) Seuls les métaux ferromagnétiques (tels que l'acier, le fer, etc.)
Consommation d'énergie Il nécessite une aspiration continue (avec une consommation d'énergie élevée) Il consomme de l'énergie uniquement pendant la période de mise sous tension initiale et présente une faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement ultérieur.
Sécurité Une panne de courant peut encore maintenir l'adsorption (nécessite une panne de vide) Une panne de courant entraîne une perte de force immédiate (des objets peuvent tomber)
Exigence de surface Peur des taches d'huile et de la poussière (qui peuvent endommager le joint) Ne craint pas les taches d'huile, mais l'entrefer affaiblira la force magnétique.

Limitation de température

Matériau résistant aux hautes températures (caoutchouc silicone/fluor) Les températures élevées sont sujettes à la démagnétisation (généralement inférieures à 150 ℃)
Scénarios d'application Verre, plastique, nourriture, électronique, etc. Montages de machines-outils, manutention de l'acier
Mandrin
Mandrin

Mandrin à videEn tant que composant fonctionnel important des systèmes modernes de manutention et de production automatisés, les mandrins à vide ont démontré leurs avantages, tels que leur rendement élevé, leur sécurité et leur large champ d'application. De ce fait, ils jouent un rôle irremplaçable dans des secteurs tels que la fabrication électronique, l'industrie automobile, la logistique d'emballage, etc. Grâce à une sélection judicieuse et à une maintenance rigoureuse, les mandrins à vide peuvent non seulement améliorer considérablement l'efficacité de la production, mais aussi réduire l'usure des équipements et les coûts d'exploitation.

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Date de publication : 15 août 2025