Un étau multi-positions est un étau intégrant au moins trois positions de serrage indépendantes ou interconnectées sur une même base. Cet étau multi-positions peut considérablement améliorer l'efficacité de nos procédés de fabrication. Cet article détaille ses avantages.
I. La fonction principale des étaux multi-stations :
Essentiellement, les étaux multi-stations sont similaires aux étaux à double position, mais les étaux multi-stations offrent une solution plus optimale.
1. Efficacité de la production mécaniséeIl s'agit de la fonction la plus fondamentale. En serrant plusieurs pièces en une seule opération (généralement 3, 4, voire 6 postes), un seul cycle d'usinage permet de produire simultanément plusieurs produits finis. Cela exploite pleinement les capacités d'usinage à grande vitesse des machines-outils à commande numérique, et le temps auxiliaire (serrage et alignement) est réparti sur plusieurs pièces, quasiment négligeable.
2. Maximiser le taux d'utilisation de la table de travail de la machine-outil:Dans l'espace limité de la table de travail d'une machine-outil, l'installation d'un étau multiposte est bien plus efficace que l'installation de plusieurs étaux monopostes. Son agencement est également plus compact et pratique, laissant de la place pour les pièces longues ou autres montages.
3. Assurer une cohérence extrêmement élevée des pièces au sein du lotToutes les pièces sont usinées dans les mêmes conditions (simultanément, dans le même environnement et avec la même force de serrage), éliminant ainsi totalement les erreurs de positionnement dues à de multiples opérations de serrage distinctes. Cette solution est particulièrement adaptée aux groupes de composants nécessitant un ajustement précis ou une interchangeabilité totale.
4. Parfaitement compatible avec la production automatiséeLes étaux multipostes constituent un choix idéal pour les lignes de production automatisées et les usines obscures. Robots ou bras mécaniques peuvent prélever plusieurs flans simultanément pour le chargement, ou démonter tous les produits finis simultanément, s'adaptant parfaitement au rythme du système automatisé pour une production efficace et sans intervention humaine.
5. Réduire le coût unitaire globalBien que l'investissement initial pour les montages soit relativement élevé, grâce à l'augmentation significative de la capacité de production, les coûts tels que l'amortissement des machines, la main-d'œuvre et les frais d'électricité affectés à chaque pièce ont considérablement diminué. Globalement, cela a entraîné une réduction substantielle du coût unitaire, se traduisant par un retour sur investissement (ROI) extrêmement élevé.
II. Principaux types et caractéristiques des étaux multipostes
| Taper | Principe de fonctionnement | Mérite | Défaut | Scène applicable |
| Étau multiposte parallèle | Plusieurs mâchoires de serrage sont disposées en ligne droite ou sur un plan côte à côte et sont généralement entraînées de manière synchrone par un mécanisme d'entraînement central (tel qu'une longue bielle) pour toutes les vis. | Le serrage synchrone garantit que chaque pièce est soumise à une force uniforme ; l'opération est extrêmement rapide, ne nécessitant que la manipulation d'une poignée ou d'un interrupteur pneumatique. | La constance des dimensions de la pièce brute est primordiale. Un écart important peut entraîner une force de serrage inégale, voire endommager l'étau ou la pièce. | Production en série de pièces aux dimensions brutes stables, telles que des composants standards et des composants électroniques. |
| Étau combiné modulaire | Il est composé d'une base allongée et de plusieurs modules de pinces pouvant être déplacés, positionnés et verrouillés indépendamment. Chaque module possède sa propre vis et sa propre poignée. | Extrêmement flexible. Le nombre et l'espacement des postes de travail peuvent être ajustés librement en fonction de la taille des pièces. La machine s'adapte parfaitement aux tolérances des dimensions brutes et peut accueillir des pièces de différentes tailles. | Le fonctionnement est un peu lent et chaque module doit être serré séparément ; la rigidité globale peut être légèrement inférieure à celle du type intégré. | Petit lot, variétés multiples, avec de grandes variations dans les dimensions des pièces ; prototypage R&D ; Cellule de fabrication flexible (FMC). |
Les étaux multipostes modernes haut de gamme adoptent souvent la conception « entraînement central + compensation flottante ». Autrement dit, une source d'énergie assure l'entraînement, mais des mécanismes élastiques ou hydrauliques internes compensent automatiquement les variations mineures de taille de la pièce, alliant ainsi l'efficacité d'un système interconnecté à l'adaptabilité d'un système indépendant.
III. Scénarios d'application typiques de l'étau multiposte
Production de masse:Cela s'applique aux domaines qui nécessitent des volumes de production extrêmement élevés, tels que les composants automobiles, les pièces aérospatiales, les produits électroniques 3C (tels que les cadres et étuis de téléphone) et les blocs de vannes hydrauliques.
Usinage de petites pièces de précision: tels que des pièces de montres, des dispositifs médicaux, des connecteurs, etc. Ces pièces sont très petites et leur rendement d'usinage est extrêmement faible. Les étaux multipositions peuvent serrer des dizaines, voire des centaines de pièces simultanément.
Fabrication flexible et production hybride : l'étau modulaire peut serrer simultanément plusieurs pièces différentes sur une seule machinepour le traitement, répondant aux exigences personnalisées de multiples variétés et de petits lots.
Traitement complet en une seule opérationSur le centre d'usinage, grâce au système de changement d'outils automatique, tous les travaux de fraisage, perçage, taraudage, alésage, etc. d'une même pièce peuvent être réalisés en un seul réglage. L'étau multipositions multiplie cet avantage.
IV. Considérations relatives à la sélection
Lors du choix des étaux multipostes, les points suivants doivent être pris en compte :
1. Caractéristiques des piècesDimensions, taille du lot et tolérance de découpe. Pour les lots importants aux dimensions stables, choisissez le modèle intégré ; pour les petits lots aux dimensions variables, choisissez le modèle modulaire.
2. État de la machine: La taille de la table de travail (espacement et dimensions des rainures en T), la plage de déplacement, pour garantir que l'étau ne dépassera pas la limite après l'installation.
3. Exigences de précision:Vérifiez la précision de positionnement de la répétabilité et les indicateurs clés tels que le parallélisme/la verticalité de l'étau pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de la pièce.
4. Force de serrage: Assurez-vous qu'il y a une force de serrage suffisante pour contrer la force de coupe et empêcher la pièce de bouger.
5. Interface automatisée:Si le produit est destiné à l'automatisation, il est nécessaire de sélectionner un modèle prenant en charge l'entraînement pneumatique, hydraulique ou doté d'une interface de capteur dédiée.
Résumer
Étaux multipostespeuvent devenir des multiplicateurs de productivité. Ils constituent un facteur important qui pousse l'industrie manufacturière vers une plus grande efficacité, une plus grande cohérence, une réduction des coûts et une automatisation accrue.
Date de publication : 20 août 2025
