Popularisation de l'utilisation de la perceuse en U

Par rapport aux forets ordinaires, les avantages des forets en U sont les suivants :

▲Les forets en U peuvent percer des trous sur des surfaces avec un angle d'inclinaison inférieur à 30 sans réduire les paramètres de coupe.
▲Une fois les paramètres de coupe des forets en U réduits de 30 %, une coupe intermittente peut être réalisée, comme le traitement de trous intersectés, de trous intersectés et de trous interpénétrants.
▲Les forets en U peuvent percer des trous en plusieurs étapes et peuvent aléser, chanfreiner et percer des trous de manière excentrique.
▲Lors du perçage avec des forets en U, les copeaux sont généralement courts et le système de refroidissement interne permet une évacuation sûre des copeaux. Il n'est pas nécessaire de nettoyer les copeaux de l'outil, ce qui favorise la continuité de l'usinage, raccourcit le temps d'usinage et améliore l'efficacité.
▲Dans des conditions de rapport hauteur/largeur standard, il n'est pas nécessaire d'éliminer les copeaux lors du perçage avec des forets en U.

▲ Le foret en U est un outil indexable. La lame n'a pas besoin d'être affûtée après usure. Elle est facile à remplacer et son coût est faible.
▲La rugosité de surface du trou traité par le foret en U est faible et la plage de tolérance est petite, ce qui peut remplacer certains outils d'alésage.
▲ Le foret en U ne nécessite pas de pré-perçage du trou central. La surface inférieure du trou borgne usiné est relativement droite, ce qui élimine le besoin d'un foret à fond plat.
▲ La technologie des forets en U permet non seulement de réduire le nombre d'outils de perçage, mais aussi, grâce à l'utilisation d'une lame en carbure incrustée sur la tête, sa durée de vie est plus de dix fois supérieure à celle des forets ordinaires. De plus, la lame est dotée de quatre tranchants. Elle peut être remplacée à tout moment lorsqu'elle est usée. Cette nouvelle coupe permet de gagner beaucoup de temps en termes de meulage et de remplacement d'outils, et d'améliorer l'efficacité du travail de 6 à 7 fois en moyenne.

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Problèmes courants des perceuses en U

▲ La lame s'abîme trop rapidement et se casse facilement, ce qui augmente le coût de traitement.
▲ Un sifflement strident est émis pendant le traitement et l'état de coupe est anormal.
▲ La machine-outil vibre, ce qui affecte la précision de traitement de la machine-outil.

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Remarques sur l'utilisation de la perceuse en U

▲Lors de l'installation de la perceuse en U, faites attention aux directions positive et négative, quelle lame est orientée vers le haut, quelle lame est orientée vers le bas, quelle face est orientée vers l'intérieur et quelle face est orientée vers l'extérieur.
▲ La hauteur du centre du foret en U doit être calibrée. La plage de réglage dépend du diamètre du foret. Généralement, elle est de 0,1 mm près. Plus le diamètre du foret en U est petit, plus la hauteur du centre requise est élevée. Une hauteur insuffisante entraînera l'usure des deux côtés du foret, un diamètre de trou trop grand, une réduction de la durée de vie de la lame et un foret en U trop petit risque de se casser.

▲ Les forets en U nécessitent un liquide de refroidissement important. Il est donc essentiel que le liquide de refroidissement soit éjecté du centre du foret. La pression du liquide de refroidissement doit être aussi élevée que possible. La sortie d'eau excédentaire de la tourelle peut être obturée pour garantir la pression.
▲ Les paramètres de coupe du foret en U sont strictement conformes aux instructions du fabricant. Cependant, les lames des différentes marques et la puissance de la machine-outil doivent également être prises en compte. Lors de l'usinage, la charge de la machine-outil peut être prise en compte et les réglages appropriés peuvent être effectués. En général, une vitesse élevée et une faible avance sont utilisées.
▲ Les lames de forage doivent être vérifiées fréquemment et remplacées régulièrement. Il est impossible d'installer des lames différentes à l'envers.
▲ Ajustez l'avance en fonction de la dureté de la pièce et du porte-à-faux de l'outil. Plus la pièce est dure, plus le porte-à-faux de l'outil est important et plus l'avance doit être faible.
▲ N'utilisez pas de lames excessivement usées. Le rapport entre l'usure des lames et le nombre de pièces pouvant être traitées doit être enregistré en production et les lames neuves doivent être remplacées à temps.
▲ Utiliser suffisamment de liquide de refroidissement interne à la pression adéquate. La fonction principale du liquide de refroidissement est l'évacuation des copeaux et le refroidissement.
▲Les forets en U ne peuvent pas être utilisés pour traiter des matériaux plus tendres, tels que le cuivre, l'aluminium doux, etc.

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Utilisation de pointes pour forets en U sur machines-outils CNC

1. Les forets en U exigent une rigidité élevée des machines-outils et un alignement parfait des outils et des pièces. Ils sont donc adaptés aux machines-outils CNC haute puissance, haute rigidité et haute vitesse.
2. Lors de l'utilisation de forets en U, la lame centrale doit être une lame avec une bonne ténacité et les lames périphériques doivent être plus tranchantes.
3. Lors de l'usinage de matériaux différents, il est conseillé de choisir des lames avec des rainures différentes. En général, lorsque l'avance est faible, la tolérance est faible et le rapport d'aspect du foret en U est important, il est conseillé de choisir une lame à rainurer offrant une force de coupe plus faible. À l'inverse, lors d'un usinage d'ébauche, lorsque la tolérance est importante et le rapport d'aspect du foret en U est faible, il est conseillé de choisir une lame à rainurer offrant une force de coupe plus importante.
4. Lors de l'utilisation de forets en U, la puissance de la broche de la machine-outil, la stabilité de serrage du foret en U, ainsi que la pression et le débit du fluide de coupe doivent être pris en compte, et l'effet d'élimination des copeaux des forets en U doit être contrôlé en même temps, sinon la rugosité de surface et la précision dimensionnelle du trou seront grandement affectées.
5. Lors du serrage du foret en U, le centre du foret en U doit coïncider avec le centre de la pièce et être perpendiculaire à la surface de la pièce.
6. Lors de l'utilisation de forets en U, des paramètres de coupe appropriés doivent être sélectionnés en fonction des différents matériaux des pièces.
7. Lorsque vous utilisez un foret en U pour une coupe d'essai, veillez à ne pas réduire la vitesse d'avance ou la vitesse de manière arbitraire par peur, ce qui pourrait entraîner la rupture de la lame du foret en U ou l'endommagement du foret en U.
8. Lorsque vous utilisez une perceuse en U pour le traitement, si la lame est usée ou endommagée, analysez soigneusement la cause et remplacez-la par une lame avec une meilleure ténacité ou une plus grande résistance à l'usure.

9. Lorsque vous utilisez une perceuse en U pour traiter des trous étagés, assurez-vous de commencer par le grand trou en premier, puis par le petit trou.
10. Lorsque vous utilisez une perceuse en U, assurez-vous que le liquide de coupe a une pression suffisante pour évacuer les copeaux.
11. Les lames utilisées pour le centre et le bord du foret en U sont différentes. Ne les utilisez pas de manière incorrecte, car cela endommagerait la tige du foret en U.
12. Lors du perçage de trous avec un foret en U, vous pouvez utiliser la rotation de la pièce, la rotation de l'outil et la rotation simultanée de l'outil et de la pièce. Cependant, lorsque l'outil se déplace en mode d'avance linéaire, la méthode la plus courante consiste à utiliser le mode de rotation de la pièce.
13. Lors de l'usinage sur un tour CNC, tenez compte des performances du tour et effectuez les ajustements appropriés aux paramètres de coupe, généralement en réduisant la vitesse et l'avance.