I. Principe technique du mandrin magnétique permanent à commande électrique
1. Mécanisme de commutation de circuit magnétique
L'intérieur d'unmandrin magnétique permanent à commande électriqueIl est composé d'aimants permanents (tels que le néodyme, le fer, le bore et l'Alnico) et de bobines à commande électrique. Le sens du circuit magnétique est modifié par l'application d'un courant pulsé (1 à 2 secondes).
Les deux états du mandrin magnétique permanent à commande électronique.
État de magnétisation : Les lignes de champ magnétique pénètrent la surface de la pièce, générant une forte force d'adsorption de 13 à 18 kg/cm² (deux fois celle des ventouses ordinaires)
État de démagnétisation : les lignes de champ magnétique sont fermées à l'intérieur, la surface de la ventouse n'a pas de magnétisme et la pièce peut être retirée directement.
(Comme le montre la figure, si les deux boutons sont enfoncés simultanément, le magnétisme de la ventouse disparaîtra.)
2. Conception de l'efficacité énergétique pour un mandrin magnétique à commande électrique
Seule la magnétisation/démagnétisation consomme de l'énergie (80 à 170 V CC), tandis que son fonctionnement est nul. Son efficacité énergétique est supérieure à 90 % par rapport aux ventouses électromagnétiques.
II. Principaux avantages du mandrin magnétique permanent à commande électrique
Dimension Avantage | Défauts des luminaires traditionnels. |
Garantie de précision | Le serrage mécanique provoque la déformation de la pièce. |
Efficacité de serrage | Il faut 5 à 10 minutes pour le verrouiller manuellement. |
Sécurité | Risque de fuite du système hydraulique/pneumatique. |
Taux d'utilité de l'espace | La plaque de pression limite la plage de traitement. |
Coût à long terme | Entretien régulier des joints/huile hydraulique. |
III. Moulage interne monobloc, sans pièces mobiles et sans entretien à vie. 3. Sélection et applications du mandrin magnétique permanent à commande électrique.
1.Guide de sélection
Veuillez vérifier si les principaux matériaux que vous traitez possèdent des propriétés magnétiques. Si c'est le cas, choisissez un mandrin magnétique permanent à commande électrique. Ensuite, en fonction de la taille de la pièce, si celle-ci est supérieure à 1 m², choisissez un mandrin à bande ; si elle est inférieure à 1 m², choisissez un mandrin à grille. Si le matériau de la pièce n'est pas magnétique, vous pouvez opter pour notre mandrin à vide.
Remarque : Pour les pièces fines et petites : utilisez des blocs magnétiques extrêmement denses pour améliorer la force d'aspiration locale.
Machine-outil à cinq axes : elle doit être équipée d'une conception surélevée pour éviter les interférences.
Si vous possédez un mandrin magnétique permanent à commande électrique non standard, veuillez nous contacter et nous vous aiderons à le fabriquer.
2. Techniques de dépannage pour mandrin magnétique permanent à commande électrique :
Phénomène de faille | Étapes de test |
Force magnétique insuffisante | Le multimètre mesure la résistance de la bobine (la valeur normale est de 500Ω) |
Défaillance de magnétisation | Vérifiez la tension de sortie du redresseur |
Interférence due à une fuite de flux magnétique | Détection du vieillissement du mastic |
IV. Méthode de fonctionnement du mandrin magnétique permanent à commande électrique Meiwha
1. Retirez la plaque de pression. Placez la plaque de pression dans la rainure du disque, puis verrouillez la vis pour fixer le disque.

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2. En plus de la gauche, le disque peut également être fixé avec un trou fixe pour fixer le disque. Prenez le bloc en forme de T dans la rainure en forme de T de la machine, puis avec des vis hexagonales, il peut être verrouillé.

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3. Le disque, muni du bloc de guidage magnétique, est fixé sur la surface d'usinage derrière la plateforme. Il est important que le disque soit parfaitement plat avec la plateforme. Veuillez effectuer la finition de la surface du bloc magnétique ou du disque.

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4. Avant de connecter le connecteur rapide, nettoyez l'intérieur du connecteur à l'aide d'un pistolet à air comprimé, puis vérifiez la présence d'eau, d'huile ou de corps étrangers à l'intérieur afin d'éviter de brûler le circuit interne après la mise sous tension.

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5. Veuillez placer la rainure du connecteur du contrôleur (comme indiqué dans le cercle rouge) vers le haut, puis insérez le connecteur rapide du disque.

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6. Une fois le connecteur rapide connecté au connecteur du disque, tournez-le vers la droite, verrouillez-le dans le tenon et entendez un clic pour confirmer la connexion et empêcher l'eau de pénétrer dans le disque.

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Date de publication : 13 août 2025