Taraud à flûte hélicoïdale
Voici quelques recommandations concernant le degré de spirale pour différents matériaux :
Les tarauds à goujures hélicoïdales sont plus adaptés à l'usinage de filetages non débouchants (également appelés trous borgnes), où les copeaux sont dirigés vers le haut lors de l'usinage. En raison de l'angle d'hélice, l'angle de coupe réel du taraud augmente avec l'angle d'hélice.
• Goujures à spirale haute de 45° et plus – efficaces pour les matériaux très ductiles comme l'aluminium et le cuivre. Utilisées dans d'autres matériaux, elles provoquent généralement l'imbrication des copeaux, car la spirale est trop rapide et la surface de coupe trop petite pour permettre une formation correcte des copeaux.
• Goujures hélicoïdales 38° – 42° – recommandées pour l'acier à moyenne et haute teneur en carbone ou l'acier inoxydable de décolletage. Elles forment un copeau suffisamment compact pour une évacuation facile. Sur les tarauds de plus grande taille, elles permettent un dégagement de pas pour faciliter la coupe.
• Goujures hélicoïdales 25° – 35° – Recommandées pour le décolletage, les aciers à faible teneur en plomb ou à faible teneur en plomb, le bronze ou le laiton. Les tarauds à goujures hélicoïdales utilisés dans le laiton et les bronzes durs sont généralement peu performants, car les petits copeaux ne remontent pas correctement dans la goujure hélicoïdale.
• Goujures hélicoïdales 5° – 20° – Pour les matériaux plus résistants comme l'acier inoxydable, le titane ou les alliages à forte teneur en nickel, une hélice plus lente est recommandée. Elle permet de tirer légèrement les copeaux vers le haut, sans affaiblir l'arête de coupe autant qu'avec des hélices plus longues.
• Les spirales à coupe inversée, comme la spirale à droite et la spirale à gauche, poussent les copeaux vers l'avant et présentent généralement un angle de 15°. Elles sont particulièrement efficaces pour les applications de tubes.
