Taraud à flûte hélicoïdale

Brève description:

En raison de l’angle d’hélice, l’angle de coupe réel du taraud augmentera à mesure que l’angle d’hélice augmente.L'expérience nous le dit : pour le traitement des métaux ferreux, l'angle d'hélice doit être plus petit, généralement autour de 30 degrés, pour garantir la solidité des dents hélicoïdales et contribuer à prolonger la durée de vie du taraud.Pour le traitement des métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium, le magnésium et le zinc, l'angle d'hélice doit être plus grand, qui peut être d'environ 45 degrés, et la coupe est plus nette, ce qui est bon pour l'élimination des copeaux.


Détail du produit

Mots clés du produit

Voici des recommandations concernant le degré de spirale pour divers matériaux :

Les tarauds à cannelure hélicoïdale sont plus adaptés au traitement des filetages non débouchants (également appelés trous borgnes), et les copeaux sont vers le haut pendant le traitement.En raison de l’angle d’hélice, l’angle de coupe réel du taraud augmentera à mesure que l’angle d’hélice augmente.

• Cannelures hélicoïdales élevées de 45° et plus – efficaces pour les matériaux très ductiles comme l'aluminium et le cuivre.S'ils sont utilisés dans d'autres matériaux, ils provoquent généralement l'emboîtement des copeaux car la spirale est trop rapide • et la surface des copeaux est trop petite pour que les copeaux se forment correctement.
• Flûtes hélicoïdales 38° – 42° – recommandées pour l'acier au carbone moyen à élevé ou l'acier inoxydable d'usinage libre.Ils forment un copeau suffisamment serré pour pouvoir s'évacuer facilement.Sur les tarauds plus grands, il permet un soulagement du pas pour faciliter la coupe.
• Flûtes hélicoïdales 25° – 35° – recommandées pour le décolletage, les aciers à faible teneur en plomb ou au plomb, le bronze de décolletage ou les laitons.Les tarauds à flûte hélicoïdale utilisés dans le laiton et les bronzes résistants ne fonctionnent normalement pas bien car le petit copeau cassé ne circulera pas bien dans la flûte hélicoïdale.
• Flûtes hélicoïdales 5° – 20° – Pour les matériaux plus résistants tels que certains alliages d'acier inoxydable, de titane ou à haute teneur en nickel, une spirale plus lente est recommandée.Cela permet aux copeaux d'être légèrement tirés vers le haut mais n'affaiblit pas le tranchant autant que le feraient des spirales plus hautes.
• Les spirales à coupe inversée, telles que les spirales à coupe droite/gauche, poussent les copeaux vers l'avant et sont généralement des spirales de 15°.Ceux-ci fonctionnent particulièrement bien dans les applications de tubes.

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spécification

 

 

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