En raison de l’angle d’hélice, l’angle de coupe réel du taraud augmentera à mesure que l’angle d’hélice augmente.L'expérience nous le dit : pour le traitement des métaux ferreux, l'angle d'hélice doit être plus petit, généralement autour de 30 degrés, pour garantir la solidité des dents hélicoïdales et contribuer à prolonger la durée de vie du taraud.Pour le traitement des métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium, le magnésium et le zinc, l'angle d'hélice doit être plus grand, qui peut être d'environ 45 degrés, et la coupe est plus nette, ce qui est bon pour l'élimination des copeaux.